矽膠手機套定製生產流程

矽膠手機套的生產工藝流程跟其他矽膠禮品產品一樣都要從備料、成型、修邊、二次硫化及表麵圖案印刷等過程，具體如下：

1、備料

矽膠手機套就是用矽膠材料所製成的手機套，而矽膠材料本身是半透明色的，其狀態就像小時後玩的橡皮泥一樣，要想做成五顏六色的手機套，則必須往矽膠材料中添加相應的著色劑，也就是業內所說的色母（色膏）。隻是當純添加了色母的矽膠材料還不能滿足矽膠手機套的成型條件，還需要添加架橋劑（硫化劑）並在煉膠機器中將色母及架橋劑混煉分散均勻。最後裁切出成型所需的尺寸及重量就可以進行下一步的成型工作了。

2、成型

矽膠手機套所需的原料已備好，現在就可以對這些矽膠原料進行“定型”了，也就是業內常說的硫化成型。首先要將矽膠手機套的成型模具固定在硫化成型機器上，設定好成型時所需的溫度、壓力、時間等參數。待成型機器的溫度達到設定值後，將備好的矽膠手機套原料排放成型模具中，並操作成型機器入模加壓硫化，等硫化時間達所需的時間時，矽膠原料就已固定為手機套的形狀了，此時開出模具，將矽膠手機套從模具中取下。

3、修邊

矽膠手機套從成型模具中取出後還有一些毛邊會影響到手機套的外觀，需要用刀片或剪刀將毛邊修剪幹淨，這個過程就是修邊，或者說拆邊、加工。矽膠手機套的修邊是一個純手工操作的工作，要求操作者細心並有耐心，如果操作者不細心的話就很容易造成毛邊修剪不徹底，影響矽膠套的外觀，如果沒有耐心則很容易將矽膠套修剪缺損甚至破裂，所以從事矽膠手機套修邊工作的幾乎都是細心並很有耐心的！

4、二次加硫

為了去除矽膠手機套原料中所添加的架橋劑異味和穩定矽膠套的尺寸，需要再修邊過後對手機套進行二次加硫，通常都是用立式烤箱以180℃的溫度烘烤2個小時完成。如果是不需要經過印花、噴塗處理的矽膠套在完成二次加硫後就可以包裝出貨了。

5、表麵圖案製作

很多人購買手機套時，會發現市麵上很多的矽膠手機套上麵有非常漂亮的圖案或花紋，其實這些都是通過表麵絲印、噴油、鐳雕等工藝製作出來的。